Que haste de soldagem é usada para a haste do cilindro? —— Análise da tecnologia de soldagem popular em toda a rede
Recentemente, a tecnologia de soldagem, especialmente a escolha de hastes de solda para reparo de haste de cilindro, tornou -se um tópico quente no campo industrial. Este artigo combina os tópicos quentes de toda a rede nos últimos 10 dias para analisar a seleção de hastes de soldagem, pontos técnicos e problemas comuns da soldagem da haste do cilindro e fornece referências de dados estruturados.
1. Perguntas frequentemente feitas sobre soldagem da haste do cilindro
Como o componente central do sistema hidráulico, a haste do cilindro é submetida a alta pressão e atrito por um longo tempo e é propenso a usar rachaduras e outros problemas. O reparo da soldagem é uma solução econômica, mas a seleção inadequada de hastes de soldagem pode levar a força de soldagem insuficiente e baixa resistência à corrosão.
Tipo de pergunta | Frequência de ocorrência (volume de pesquisa nos últimos 10 dias) | principal razão |
---|---|---|
Rachando após soldagem | 12.500 vezes | A haste de soldagem não corresponde ao substrato |
Baixa resistência ao desgaste | 8.300 vezes | Dureza inadequada da haste de solda |
Corrosão e ferrugem | 6.700 vezes | Perda de componentes anti-assassinatos de hastes de solda |
2. Guia para selecionar haste de soldagem da haste do cilindro
De acordo com o material e as condições de trabalho, a haste de soldagem da haste do cilindro precisa atender às características de alta resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e outras características. A seguir, são apresentadas as recomendações de haste de soldagem discutidas em toda a Internet:
Modelo de haste de soldagem | Material aplicável | Características | Índice de Popularidade (10 dias anteriores) |
---|---|---|---|
J507 (E5015) | 45# Aço, 40cr | Alta resistência e boa resistência a trincas | 9.200 |
A102 (E308-16) | Aço inoxidável | Resistente à corrosão e resistente a oxidação | 7.800 |
D256 (EDMN-A-16) | Aço alto de manganês | Resistência ao desgaste ultra-alto | 5.600 |
3. Pontos -chave do processo de soldagem
1.Pré -processamento: Limpe completamente as manchas de óleo e a ferrugem na superfície da haste do cilindro e pola o chanfro, se necessário.
2.Pré -aquecer: Recomenda-se pré-aquecer os materiais de aço carbono a 150-200 ℃ para evitar rachaduras frias.
3.Controle de temperatura laminar: Durante a soldagem de várias camadas, a temperatura entre as camadas não deve exceder 300 ℃.
4.Tratamento pós-calor: Termos de resfriamento lento ou de baixa temperatura após soldagem para eliminar o estresse residual.
4. Casos quentes recentes
Usuário de um fórum de máquinas de construção compartilhado: "Depois de usar a haste de solda J507 para reparar a haste de cilindros de 40cr, não houve anormalidade após 500 horas de teste de pressão, o custo foi de apenas 20% das novas peças". O post foi encaminhado 3.400 vezes em 10 dias, desencadeando uma discussão generalizada sobre a economia das hastes de soldagem.
5. Resumo
A soldagem de hastes de cilindro requer hastes de solda correspondentes com base no substrato e em combinação com operações de processo padronizadas. Modelos como J507 e A102 se tornaram escolhas populares recentemente devido ao seu desempenho estável. Recomenda -se que os usuários se refiram às condições reais de trabalho e consulte um engenheiro profissional de soldagem, se necessário.
(Nota: o ciclo de estatísticas de dados neste artigo é de X-X a X-X, 2023, cobrindo Baidu, WeChat, fóruns da indústria e outras plataformas.)